在購買容器稱重模塊的時候，用戶應該先了解一些設備的功能特點，并結合設備的實際功能來完成操作。
    單元主要為一臺10寸觸摸屏稱重配料儀表（相當于10個稱重配料儀表），PLC作為輔助控制系統，計算機人機界面顯示配比參數（配方）及監控記錄實時數據。在自動控制方式下，單擊畫面中自動配料“啟動”按鈕，或控制柜“啟動”按鈕，稱重觸摸控制儀表就按設定好的配方打開10臺秤的稱料閥。如果系統檢測到某臺秤配料閥未關，會發生報警并進入暫停狀態。每臺秤根據稱料快慢設有提前量，當控制儀表檢測到秤稱料重量達到設定值時，會減去提前量，控制儀表則關閉進料閥。提前量可人為修正或自動修正，使控制儀表控制配料秤每次配料精度達到設定的目標值。
    自動配料是將已經秤好的原料按一定的順序投放到配料稱重模塊，同時開啟攪拌和加熱。這一控制過程由溫控儀表與PLC共同完成。溫控儀表控制溫度上限，加熱由PLC控制完成。自動配料有固定順序和可編程序兩種控制方式。在固定順序方式下，各種原料的放料順序是固定的，不可改變。在可編程序方式下，各種原料的放料順序可根據配方在人機界面上人為設定。
自動稱料開始時，如果某個放料閥未關，或系統檢測不到放料閥關閉信號，系統會發出報警聲響，暫停配料系統的稱料過程，并使運行指示燈閃爍。出現報警，自動放料不會進行，待消除故障或認為產生的報警原因不影響放料，按復位按鈕后，再按“放料”按鈕，則繼續放料。
    自動放料開始時，系統首先檢查每種原料切換是否到位，如果切換不到位或切換不一致，報警系統開始報警，自動放料就不能進行。通過檢查，認為可以放料，料倉稱重系統按復位按鈕后，再按“放料”按鈕，則開始放料。